Blog
august 31, 2011 by Produkt Nyheter, Teknologi

Avansert verktøy sikrer kvaliteten

Som en av ytterst få norske sprøytestøpebedrifter tar Pla-Mek i bruk flytsimuleringsprogrammet Moldex3D. Det gjør vi for å ha full kontroll på hvordan plastsmelten oppfører seg inne i kaviteten.

Krevende kunder og høye kvalitetskrav er hovedårsakene til investeringen i det avanserte verktøyet.

Programmet muliggjør avansert flytsimulering for å ha enda bedre kontroll på hvordan innsprøytingen av plast blir i verktøyet. Dette er veldig viktig på komplekse utforminger av detaljer der det er store krav til både form og styrke på detaljene. I tillegg er simulering viktig ved produksjon av produkter med høye krav til overflatefinish.

Moldex3D jobber i full 3D og er veldig bra på ”krymp og kast” – altså at det predikerer hvor mye detaljen vrir eller bøyer seg under krympefasen.

– Moldex3D er en betydelig investering, men viktig for å kvalitetssikre våre prosesser, ikke bare i produksjonen, men også i forkant. Det skal bidra til at prosessen fra konstruksjon av detaljen, via formbygging til optimert produksjon blir kortere, ved å gjøre ”feilene” i programmet i stedet for i det ferdige formverktøyet. Det gir innsparing både for kundene og oss. Bruksområdene til plast utvides stadig. Det gir mer avanserte detaljer, ofte med strenge krav til utseende. Det setter høyere krav til oss som produsent.

– Vi har en kundeportefølje bestående av bedrifter som Ekornes, Mustad, Fora Form, Fjellpulken, Isolaft og Vik Ørsta som alle har høye forventninger til kvaliteten i vår produksjon. Vi trives med at det stilles høye krav til oss som produsent og vil være i forkant etter hvert som ny teknologi gir oss nye muligheter, sier daglig leder Kai Roger Bjørdal i Pla-Mek AS.

Se artikkel i Ingeniørnytt om satsingen

Finn oss på Google +